PE塑（sù）料（liào）水箱的生產（chǎn）工藝對原材料的選（xuǎn）擇是很有講（jiǎng）究的，隻有原材料選擇得好才能製作出高質量（liàng）的PE水箱。那麽原材料該如何選擇呢?91官网塑料（liào）製（zhì）品有限公司的小編來給（gěi）大家介紹。

PE塑料水塔以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯（xī）LLDPE、高（gāo）密度聚乙烯HDPE)為原料，采用特殊的滾塑工藝整體（tǐ）成型，滾塑是製造大型容器的較好工藝，一次成型，內外光滑，持久耐用,滾塑成型工藝，又稱旋（xuán）轉成型、旋轉澆鑄（zhù）成型，是一種（zhǒng）熱塑性塑料中空成型方法，即先將粉狀（zhuàng）或糊狀PE物料注入（rù）模內，通過對模具的（de）加熱和縱橫向的滾水動旋轉，使物料（liào）借（jiè）自（zì）身重力作（zuò）用和離心力作用均勻（yún）地布滿模具內腔並且熔融，待冷卻後脫模而得中空製品,由於滾塑的轉速（sù）不高，產品幾乎無內應力，不會發生變形，凹陷等缺點，產（chǎn）品表麵平整、光滑（huá）。作為滾塑生產廠家，武漢91官网致力於向（xiàng）高產值產品轉移，首先必須攻克的（de）是高品質原料的難關。對於滾塑（sù）工藝來說，原料的質量是（shì）至關（guān）重要（yào）的。

一、滾塑工藝原材（cái）料(滾塑粉)的（de）選（xuǎn）擇（zé）

原料（liào）選擇的幾點要求是：熱穩定性、顆粒大（dà）小與分布、較高（gāo）的熔化溫度、可澆注性（xìng）、可磨細性、堆積密（mì）度、可熔性等。因為PE容易製（zhì）成粉（fěn）料並在較長時間的加熱過程中保持穩定，故90%以上的滾塑原料仍然采用的是PE，其範圍可覆（fù）蓋（gài）食品安全和（hé）阻燃等特性。交聯PE具有（yǒu）更高的耐化學和環境侵害的性能，而更適用於化工和戶外產品。原材料（liào）的流（liú）動性是工藝（yì）過程的（de）關鍵。

二、怎樣來測試確（què）保滾塑粉末的（de）質量（liàng）

1、大部分（fèn）模（mó）塑商需要的的（de）粉末（mò）粒徑為35目（即500微米），研磨料越（yuè）細，烘爐周期就越短，抗衝擊力越強，也更方便填充模具。研磨料越精細，收益越高。

2、測試研磨料，需要到一個帶秒表的（de）漏鬥，且漏鬥不得小於2.5英寸（6.35厘米）。將100克研磨料倒入漏鬥中，用一根手指堵住底部，當手拿開時，研磨料應在（zài）30秒內從（cóng）漏鬥內全部（bù）流出（chū），如果漏鬥測試失（shī）敗，模塑商（shāng）可換用RO-tap篩分析儀，這種設備的精密性略高些。為確保粉末的品質適宜，可以對粉末進行拋光，科通過混合幹色料來達成。將粉末混合至54度（dù），用熱度代替時間來進行測量，並從粉末中剔除多餘的尾絲和線頭，從而提高流（liú）動性並縮短烘（hōng）爐周期。如何測（cè）試幹色料（指其適宜的顏色需要用到一種、兩種以上的顏料，它（tā）是由顏料和添加劑充分混合而成的）的（de）質量，可以（yǐ）將一茶勺粉末倒到一張褐（hè）色的粗（cū）麵紙上，用色卡或調色刀（dāo）緊緊壓住（zhù）粉末，並將粉末沿著紙張往下拖，如果顏色好，則應（yīng）是均勻一致的，紙上應留下閃亮的小點（diǎn），而不會出現拖痕。