在塑料水箱製作工藝中成本成為一項重要的考（kǎo）慮因素，因此，滾塑工藝就比其（qí）它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝（yì）和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效（xiào）成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部（bù）件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況（kuàng）下，隻要一點小小的（de）變化就可以製作成（chéng）另一個模型。

由於製作過程中（zhōng）的各個部件（jiàn）都是在高溫與旋（xuán）轉的工藝流程下較終成型的，不同於那些在重壓之下形（xíng）成的（de）部件，因此滾塑模具（jù）不需要（yào）像注塑工藝（yì）那樣還需要經過（guò）特別加工才可以經受住重壓（yā）的（de）考驗。

用來生產轉換產品的生（shēng）產（chǎn）成本也有所下降，由於輕型塑料要想轉換（huàn）成重型塑料，往往需要耗費更（gèng）多的原材（cái）料。對於滾塑工（gōng）藝來說，節省消（xiāo）耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。

相對於其他工藝來說，滾塑工藝提供（gòng）了更（gèng）多的（de）設計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大（dà）大降低了高昂的裝配成本。滾塑工（gōng）藝可以讓產品設計者們盡情的發揮無盡想象。設計師們可以在製作工藝（yì）過程中選擇較好的製作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料（liào）。製作過程中放入的添加（jiā）劑可以有效地抵禦（yù）氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界（jiè）客觀因素。在設計過程中，插入口、螺紋、把手、倒陷裝置，完美的表麵設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計（jì）成多牆式模（mó）具，其內部既可以（yǐ）是中空，又可以是填滿了泡（pào）沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使用（yòng）度更加的高。而且滾塑模具成（chéng）本低（dī），同等規格大（dà）小（xiǎo）的產品，滾塑（sù）模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的（de）1/3到（dào）1/4，適合成型（xíng）大型塑料製品；滾塑產品（pǐn）邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度（dù）超過5個毫米，徹底解決中空產品邊緣較薄的問題（tí）；滾塑可以安置各種鑲嵌件；滾塑產品的形狀可以非常複雜（zá），且厚度可（kě）超過5個（gè）毫米以上（shàng）；滾塑可以生產全封閉產品；滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；無須調（diào）整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以（yǐ）上）。

一共好（hǎo）的工藝（yì）在有眾多優點的同（tóng）事免不了（le）也會有缺點，沒有任（rèn）何一種工藝是完美無缺的，隻能經理降低缺點或者把缺點變得更容易彌補，而滾（gǔn）塑工藝的缺點有一（yī）下幾個：

1、因材料須經過研磨粉碎，成本（běn）提高；

2、加（jiā）工周期較長，因而（ér）不適於大批量生產（chǎn）；

3、可（kě）用的塑料品種較（jiào）少；

4、開合模（mó）具屬於（yú）較繁重的（de）體力勞動。

滾塑製品可分為容器類滾塑製件；交（jiāo）通工具用滾（gǔn）塑製件；應用的行（háng）業方方麵麵，如交通工具、交通安（ān）全設施、化工、水產養殖（zhí）、紡織印染等行業。PE水箱