在（zài）塑料水箱製作工藝中成本成為一項重要（yào）的（de）考慮因素，因此，滾塑（sù）工藝就比其它類型的工（gōng）藝更具有市場優勢。在與（yǔ）吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有（yǒu）效成本範圍內輕而易（yì）舉（jǔ）地生產出大（dà）小不同的部件。滾（gǔn）塑工藝在沒有內部核心的情況下，隻要一點小小的變化就（jiù）可以製作成另一個模型。

由於製作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下較終成型的，不同於那些在重壓之下（xià）形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝（yì）那樣還需要經過特別加工才可以經（jīng）受住重壓的考驗。

用來生產轉換產品的生產成本也有所下降，由於輕型塑（sù）料（liào）要想轉換成重型塑料，往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝（yì）來說，節省消耗成本的（de）單（dān）一型原模將是其未來的高產量發展走向。

相對於其（qí）他工（gōng）藝來（lái）說，滾塑工藝提供了更多的設（shè）計空間。滾（gǔn）塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下（xià）可以將幾部分（fèn）零件組合成一個完整的模具（jù），這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以（yǐ）讓產品（pǐn）設（shè）計者們盡（jìn）情的（de）發揮無盡想象。設（shè）計師們可以在製作工藝過程中選擇較好的製作材料，其中包括食品及（jí）藥物總局認（rèn）可（kě）的各種材料。製作過程中放入的添加劑（jì）可以有效地抵禦氣候的侵襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口（kǒu）、螺紋、把（bǎ）手、倒陷裝置，完美的表麵設計都是其中（zhōng）的看點之一（yī）。設計師（shī）們（men）同樣也可以設計成多牆式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿（mǎn）了泡沫（mò）。滾（gǔn）塑工藝的設計（jì）的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑模具成本低，同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是（shì）吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料製品；滾塑產品邊緣強度好，滾塑可以實現（xiàn）產品（pǐn）邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產品邊緣較薄（báo）的問題；滾塑可以安置各種鑲嵌件；滾塑產品的形狀可以非（fēi）常複雜，且厚度（dù）可超過5個毫米以上；滾塑可（kě）以生產全封閉產品；滾塑產品可以填充發泡材料（liào），實現保溫；無（wú）須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）。

一（yī）共好的工藝在有眾（zhòng）多優點的同事免不了也會有缺點，沒有任（rèn）何一種工藝是完美（měi）無缺的，隻能經（jīng）理降低缺點或者把缺點變（biàn）得更容易彌補，而滾（gǔn）塑工藝的缺點（diǎn）有一下幾個（gè）：

1、因材料須經（jīng）過研（yán）磨粉碎，成本（běn）提高；

2、加工周期較長，因而不適於大（dà）批量生產；

3、可用的塑料品種較（jiào）少（shǎo）；

4、開合模（mó）具屬於較繁重的體力勞動。

滾塑製品可分為容器類滾塑製件（jiàn）；交通工具用滾塑（sù）製件（jiàn）；應用的行業方方麵麵，如交通工具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等（děng）行業。PE水箱