在塑料水箱製作工藝中（zhōng）成本成為一項重要的考慮因素，因此，滾塑工藝就比其它類（lèi）型（xíng）的工藝更具有市場優勢。在與（yǔ）吹塑工藝和注塑工藝（yì）對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本範圍（wéi）內輕而易（yì）舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心（xīn）的情況下，隻要（yào）一點小小（xiǎo）的變化就可以製作成另一個模型。

由於製（zhì）作過程中的各個部（bù）件都是在高溫與旋轉的工藝流程下較終成型的（de），不同於那些（xiē）在重壓之（zhī）下（xià）形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加（jiā）工才（cái）可以經（jīng）受住重壓（yā）的考驗。

用來（lái）生產轉換產品的生（shēng）產成本也有所（suǒ）下降，由於輕型塑料要想（xiǎng）轉換成重型塑料，往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說，節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產（chǎn）量發展走向。

相對於其他工藝來說，滾塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前（qián）期有合理圖紙設計（jì）的情況下可以將幾（jǐ）部分零件組合成一個完整的模具，這種做法（fǎ）大（dà）大（dà）降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情的發揮無盡想象。設（shè）計師們可以在製（zhì）作工藝過程中選擇較好的製作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。製作過程中放入的（de）添（tiān）加劑可以有效地抵禦氣候（hòu）的侵襲、靜電的幹擾等外（wài）界客觀因素。在設計過程中，插入口、螺紋、把手、倒陷裝置，完美的表麵（miàn）設計都是其中的看點之（zhī）一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。滾塑（sù）工藝的設計的多樣性讓工藝的使用度更加的高（gāo）。而且滾塑模具成本低，同等規格大小的產品（pǐn），滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模（mó）具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料製品；滾（gǔn）塑產品邊緣強度好，滾塑可（kě）以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產品邊緣較薄的問題；滾塑（sù）可以安置各種（zhǒng）鑲嵌件；滾塑產品（pǐn）的形狀可（kě）以（yǐ）非常（cháng）複雜，且厚度可超過5個毫米以上；滾塑可以生產（chǎn）全封閉產品；滾塑產品可（kě）以填充發泡材料，實現保溫；無須調（diào）整模具（jù），滾塑產品的壁厚（hòu）可以自由調整（2mm以（yǐ）上）。

一共好的（de）工藝在有眾多優點的同事免不了也會有缺（quē）點，沒有任何一種工藝是完美無缺（quē）的，隻能經理降低缺點或者把缺點變得更容易彌補，而滾塑工藝的缺點有一下幾個：

1、因材料（liào）須經過研磨粉碎，成本提高；

2、加工周期較長，因而不適於大批量生產；

3、可用的塑料品（pǐn）種較少；

4、開合模具屬於較繁（fán）重的體力（lì）勞動。

滾塑製品可分為容器類滾塑製件；交通工具用滾塑製件；應用的行業方方麵麵，如交通工具（jù）、交通（tōng）安（ān）全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行（háng）業。PE水箱